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全自动小型数控机床出现毛病怎么办?
来源:www.jjssnjc.com发表时间:2021-11-30

 全自动小型数控机床配有多工位转塔或动力转塔,因此该车床具有广泛的加工性能,可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧、螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件。具有直线插补和圆弧插补的多种补偿功能,在复杂零件批量生产中取得了良好的经济效果。
 毕竟机床是机电一体化的设备,所以出了问题要从机床的机械结构和电气控制方面综合分析。下面,小编将谈谈数控车床床身的常见故障及其处理方法,希望对大家有所帮助!
1、程序作业完毕刀具不回零点
 这一般是操控体系毛病。刀具在进给或在加工时,步进电机作业速度较低,而程序回零点时,则要求快速退回。步进电机高速作业,选用高压驱动电源,以使输出转矩增大。
 操控高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时高压电源打不开,步进电机输出转矩不行,致使刀具不回到零点。替换开关三极管即可消除。
2、作业中作业台突然中止
 这一现象一般是由机械毛病引起的,但也可能是操控体系发作毛病形成的。这时可先将作业台退回原点,从头发动加工程序,若作业台总是作业到某一方位时中止,应该是传动体系的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。
 首要断电,然后查看丝母与丝杠空隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无曲折变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或异物卡住等。
3、加工后的工件尺度差错很大
 一种可能是丝杠或丝母与全自动小型数控机床衔接松动。空走时没有吃刀阻力,溜板作业正常,加工时由于切削阻力增大,丝杠或丝母与车床衔接处松动,形成加工工件尺度漂移。紧固衔接部分,毛病即可消除。
 另一种可能是电动刀架形成。假如换刀后刀架不能主动锁紧,切削时刀具偏离加工点,也会形成上述现象。这时应查看刀架锁紧设备及刀架操控箱。
4、加工程序常常丢失
 若操控体系断电后加工程序丢失,而全自动小型数控机床上电后从头输入加工程序,机床能够正常加工,则可能是备用电池电压降低或断开,形成数据存储器中的加工程序在机床断电后无法坚持而丢失。替换备用电池即可。
 若加工程序在加工过程中常常部分或悉数丢失,有可能是数据存储器毛病,这时可替换片外数据存储器或单片机自身。

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